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切削液油霧產(chǎn)生及解決方案
在使用切削液的過程中，切削液與金屬工件，工具和切屑產(chǎn)生大量摩擦，從而導致高溫，從而產(chǎn)生油霧問題。 油霧的產(chǎn)生會影響金屬加工車間的環(huán)境，還會影響人體呼吸健康。
金屬切削液油霧的形成主要歸因于兩種機理：霧化和蒸發(fā)。
霧化是將機械能轉換為液滴的表面能的過程。 主要原因是液體破壞了對機床系統(tǒng)的固定和旋轉單元的激勵和沖擊，從而導致細小液滴漂浮在工作環(huán)境中。
發(fā)生蒸發(fā)是因為在切割區(qū)域中產(chǎn)生了大量的熱量。 熱量傳遞到切削液中會使其溫度明顯升高。 過飽和溫度將沸騰并在固液接觸表面上產(chǎn)生蒸汽。 然后，空氣在周圍的空氣中凝結成小滴或其他顆粒，從而產(chǎn)生油霧，金屬表面清洗劑也要注意。
金屬切削時會產(chǎn)生以下三種油霧：
清除噴射沖擊產(chǎn)生的油霧，固體灰塵除外。
包含金屬切削液在研磨過程中產(chǎn)生的粉塵的油霧。
加熱或高速切割高溫引起的蒸發(fā)或燃燒產(chǎn)生的煙霧。
影響切削液的因素：
受噴嘴形狀，大小和壓力的影響：油嘴的形狀和大小以及孔的數(shù)量對噴霧的質量，噴霧的形狀和噴霧的壓力有很大的影響 ，進而影響金屬加工液油霧的產(chǎn)生。
切削液本身質量的影響：除了切削液本身的性能外，切削液的粘度對油霧的影響也更明顯。 切削液的粘度越低，油霧越大，當然，如果粘度太高，也會影響切削液的使用。
解決方法：對于金屬加工，建議使用一些環(huán)保的切削液，含微量油霧的切削液，微量潤滑油等。 在金屬加工車間，請做好車間通風以保持空氣流通，這有利于減少切削液霧的產(chǎn)生。切削液價格也不等。
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